水廠是一個(gè)能耗大的電廠，用電主要消耗在水泵的運(yùn)行中。在實(shí)際生產(chǎn)中，水泵長期偏離高效運(yùn)行，造成大量電能浪費(fèi)，這是許多水廠生產(chǎn)中普遍存在的現(xiàn)象。這是傳統(tǒng)的水泵選型方法所帶來的弊端。為降低水廠用電，首要任務(wù)是提高水泵的運(yùn)行效率，使水泵在滿足管網(wǎng)供水壓力的前提下，達(dá)到較好的運(yùn)行工況，減少不必要的能耗。

1.作為發(fā)展中國家，我國十分重視和發(fā)展能源建設(shè)，特別是發(fā)展電能。但是，由于國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，電能消費(fèi)量日益增加，據(jù)一部有關(guān)統(tǒng)計(jì)，電能供需仍存在一定差距，供水行業(yè)水泵能耗約占企業(yè)能耗的80%6-90%。水廠和工程建設(shè)廣泛實(shí)施各種節(jié)水節(jié)能措施，特別是在水廠初步設(shè)計(jì)階段，從技術(shù)方案設(shè)計(jì)到設(shè)備選型，從環(huán)保到勞動安全，始終強(qiáng)調(diào)節(jié)水節(jié)能的工程建設(shè)，因此保證水廠從建設(shè)之初到水廠生產(chǎn)設(shè)計(jì)的技術(shù)先進(jìn)。本文將探討水廠水泵運(yùn)行中的節(jié)能問題，以降低企業(yè)成本，為國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

2.對泵站的流量、壓力、液位等參數(shù)進(jìn)行控制，是為了滿足生產(chǎn)的工藝要求，減少能源的浪費(fèi)。目前人們常用的方法有：一是用調(diào)速裝置調(diào)節(jié)水泵的轉(zhuǎn)速；二是通過大小泵的匹配；三是閥門的控制；四是調(diào)整水泵葉片的角度；五是通過調(diào)節(jié)回流或排污。從多年的實(shí)踐中我們了解到，雖然各種方法都能實(shí)現(xiàn)過程條件下的調(diào)節(jié)和控制，但在同一控制模式下，不同的控制方法或不同的控制策略可能會帶來不同的功耗效應(yīng)。這是一種操作方法和功耗降低（優(yōu)化）的方法。為了得到理想的效果，有必要對泵站的用電因素進(jìn)行定量研究。之所以說是定量而不是定性，是因?yàn)橹挥卸坎拍軈^(qū)分節(jié)能改造的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)現(xiàn)性，這是泵站定量節(jié)能技術(shù)的精髓所在。在傳統(tǒng)的凈水裝置設(shè)計(jì)中，當(dāng)選擇供水泵的類型時(shí)，首先，泵應(yīng)滿足不利的運(yùn)行點(diǎn)的要求，即計(jì)算水泵的設(shè)計(jì)流量和設(shè)計(jì)揚(yáng)程，使供水管網(wǎng)耗水量和供水壓力達(dá)到較大值。按此方法選擇的泵雖然滿足不利工況的要求，但忽略了能耗的考慮。改變水泵的運(yùn)行點(diǎn)，可以通過以下方式實(shí)現(xiàn)：調(diào)速運(yùn)行，即通過改變水泵轉(zhuǎn)速來改變水泵的運(yùn)行曲線，使水泵的出口壓力與管網(wǎng)的實(shí)際需要相適應(yīng)，達(dá)到節(jié)能的目的。
3.長期以來，我國水廠使用的水泵種類繁多。在不完全更換舊設(shè)備的前提下，有必要對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。根據(jù)工況變化合理選擇新葉輪是提高機(jī)組運(yùn)行效率的重要途徑。因此，應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行需要合理選擇新的葉輪。葉輪切割技術(shù)是水泵節(jié)能改造簡單、可行、有效的方法，在水廠改造中得到廣泛應(yīng)用。在水廠改造中，無論是水泵選型還是葉輪切割改造，根據(jù)供水管網(wǎng)的實(shí)際需要，以管網(wǎng)用水的平均流量和壓力作為水泵的設(shè)計(jì)流量和設(shè)計(jì)揚(yáng)程進(jìn)行水泵選型或葉輪切割計(jì)算。同時(shí)，考慮到大流量和小流量，兩個(gè)運(yùn)行點(diǎn)都在水泵的有效范圍內(nèi)。通過改造，水泵的實(shí)際運(yùn)行效率將大大提高，可大大降低能耗，是供水企業(yè)節(jié)能增效的重要措施。
水泵調(diào)節(jié)閥是水廠一、二級泵房運(yùn)行裝置的重要組成部分，安裝在水泵出口處，是一種水錘防護(hù)裝置。其主要功能是防止停泵時(shí)水回流和機(jī)組高速倒流，避免損壞泵的運(yùn)行機(jī)組。目前，許多水廠，特別是一些中小型老水廠，普遍采用手動控制閥、止回閥、電磁閘閥或電液蝶閥來控制和解決水泵機(jī)組停機(jī)時(shí)的水錘問題但實(shí)踐證明，這種方法對水泵的安全運(yùn)行仍有許多不足之處，如手動調(diào)節(jié)閥因突然停電而不能有效地控制調(diào)節(jié)閥；外部管道介質(zhì)對水泵機(jī)組造成的水錘沖擊不能及時(shí)關(guān)閉；電磁閥電液控制裝置由于電氣控制部件中電氣部件的復(fù)雜配置，容易受到溫度、濕度、頻率作用等的影響，不可避免地會出現(xiàn)故障的概率，液壓裝置的堵塞和泄漏現(xiàn)象也不可避免。而且，主閥在電液蝶閥閥板中的作用在一定程度上影響著介質(zhì)的輸送。因此，研制一種無外壓水全過程自動操作的新型液壓閥是一個(gè)重要問題，一些新材料也可用于進(jìn)一步探索提高水泵運(yùn)行效率的新工藝。例如，美國專業(yè)從事分子修復(fù)材料研發(fā)和生產(chǎn)的跨國組織貝爾佐納公司生產(chǎn)的一種新型內(nèi)涂層材料泵節(jié)能增效涂層。整個(gè)過程簡單，具體如下：冰泵解體→葉輪表面及泵殼內(nèi)腔表面噴砂處理→葉輪表面用特殊材料均勻涂兩層特殊材料→風(fēng)干+水泵組裝。經(jīng)噴砂、修補(bǔ)、油漆處理后發(fā)現(xiàn)，水泵流道表面空化部分已修復(fù)，整個(gè)表面無明顯凹凸感，手感比以前光滑多了。水泵“噴淋”后，綜合運(yùn)行效率明顯提高，對節(jié)能起到了突出作用。
在水廠設(shè)計(jì)中，水泵選型時(shí)應(yīng)分析水型的運(yùn)行情況。從水廠運(yùn)行的初期和中期到達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)模，以及不同季節(jié)的供水要求和日供水曲線等，都要有更深入的了解，才能招募到遠(yuǎn)程水泵，既能滿足機(jī)器的供水要求，又能滿足能源消耗。因此，推進(jìn)高效節(jié)能水泵質(zhì)量技術(shù)，不僅在節(jié)能措施中獲得顯著的節(jié)能效果，其低噪音和低振動技術(shù)使泵在運(yùn)行時(shí)密封，徹底根除泵的軸向現(xiàn)象，有效地縮短了泵的工作時(shí)間。該泵具有保健、提高使用壽命的設(shè)計(jì)聲音。目前，我國已經(jīng)開發(fā)出了大量的水泵更換產(chǎn)品。目前，一些水泵廠正在生產(chǎn)各種高效、節(jié)能、多功能的水泵。它由泵體、葉輪和泵軸組成。它是用馬達(dá)來實(shí)現(xiàn)的。泵體設(shè)有兩個(gè)葉輪室，自吸葉輪室和離心葉輪室。這口井被泵隔開了。腔體分別裝有離心葉輪和自吸泵軸。進(jìn)水管與離心葉輪室連接。本發(fā)明具有自吸泵和離心泵的雙重功能。在離心泵=啟動前，只需向泵內(nèi)充液即可，便于測力、省時(shí)、操作。在恒功率條件下，它的揚(yáng)程、效率、流量等技術(shù)性能得到了很大提高，能耗低、體積小。如某水泵廠家生產(chǎn)的DL多級立式泵被國家經(jīng)貿(mào)部評為國家新產(chǎn)品，被機(jī)械部列為節(jié)能產(chǎn)品，受到國內(nèi)外用戶的好評。優(yōu)化水泵運(yùn)行效果、提高效率、降低能耗的途徑有很多。不同的水廠可以根據(jù)自身的特點(diǎn)選擇合理的方法，或者創(chuàng)造有利的條件，達(dá)到優(yōu)化的目的，但是節(jié)能的道路也很長，這需要我們不斷的尋找和總結(jié)。只要我們堅(jiān)持不懈，就一定能把節(jié)能工作做好。