離心泵氣蝕是離心泵常見的故障之一，想要解決離心泵氣蝕先要知道離心泵氣蝕的原因。離心泵氣蝕的主要原因是由于液位太低造成的。離心泵氣蝕的解決方法是將離心泵的液位提高就能進(jìn)行很好的故障排除工作。下面對(duì)于離心泵容易發(fā)生氣蝕的部位及應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行簡(jiǎn)單的闡述，希望對(duì)用戶在使用離心泵時(shí)出現(xiàn)故障問題會(huì)有所幫助。
離心泵容易發(fā)生氣蝕的部位
1.葉輪曲率較大的親蓋板處和靠近葉片進(jìn)口邊緣的低壓側(cè)處。
2.壓出室中蝸殼隔舌與導(dǎo)葉的靠近進(jìn)口邊緣低壓側(cè)處。
3.沒有前蓋板的高比轉(zhuǎn)速葉輪的葉梢外圓和殼體之間的密封間隙以及葉梢的低壓側(cè)處。
4.多級(jí)離心泵中前一級(jí)的葉輪。
離心泵容易發(fā)生氣蝕的應(yīng)對(duì)措施
1.使用前置誘導(dǎo)輪確保液流在前置誘導(dǎo)輪中可以提前作功，可以將液流的壓力提高不少。
2.使用雙吸葉輪可以使液流從葉輪兩側(cè)一同進(jìn)入葉輪，當(dāng)進(jìn)口截面增加一倍時(shí)，進(jìn)口的流速也會(huì)增加一倍。
3.設(shè)計(jì)工況使用稍微大一些的正沖角，可以使葉片進(jìn)口角增大，將葉片進(jìn)口處的彎曲度減少，將葉片減少，再使進(jìn)口面積增大。將大流量工況條件進(jìn)行改善能減少流動(dòng)損失。但是正沖角不可以太大會(huì)對(duì)效率有所影響。
4.使用抗氣蝕的材料。根據(jù)實(shí)踐表明，材料的硬度、強(qiáng)度、韌性越高就說明化學(xué)的穩(wěn)定性就會(huì)越好，抗氣蝕的性能就會(huì)越強(qiáng)。
5.將離心泵前儲(chǔ)液罐中的液面壓力增加，就能夠提高汽蝕余量。
6.將離心水泵前管路上的流動(dòng)損失減少。假如在要求范圍內(nèi)盡可能將管路進(jìn)行縮短，將管路中的彎管與閥門減少，盡可能將閥門的開度加大。
7.將離心泵吸入口到葉輪附近的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。使過流面積增大，再把葉輪蓋板進(jìn)口段的半徑增大，將液流加速和降壓減少，適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度并且把葉片進(jìn)口修圓，確保它的流線型，也能減少繞流葉片頭部的加速和降壓。將葉輪與葉片進(jìn)口部分表面的光潔阻力減少，把葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口處延伸，確保液流提前接受作功將壓力提高。
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