增壓泵漏水的原因是機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)平面出現(xiàn)磨損。造成機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)平面磨損的原因有安裝過松、安裝過緊、水質(zhì)差有顆粒、缺水運(yùn)行造成的干磨損壞而出現(xiàn)的漏水等等。
在使用中假如發(fā)現(xiàn)增壓泵漏水，需要立刻停止增壓泵的使用，接著查看問題的所在并且進(jìn)行處理解決。假如是電機(jī)連接位置出現(xiàn)漏水需要重新進(jìn)行密封工作。多級(jí)增壓泵工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)工作電壓超出電源電壓的問題，需要更換合適的插座進(jìn)行使用。假如出現(xiàn)泵中異物太多的問題需要立刻進(jìn)行污漬清理工作。
增壓泵漏水的主要原因是軸機(jī)械密封出現(xiàn)漏水，機(jī)械密封原理是靠靜環(huán)與動(dòng)環(huán)接觸面的相互摩擦來進(jìn)行密封的，動(dòng)環(huán)會(huì)隨著電機(jī)的主軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，靜環(huán)被鑲嵌在水泵的一側(cè)，假如兩環(huán)之間的接觸面進(jìn)入雜質(zhì)，兩個(gè)接觸面之間就會(huì)出現(xiàn)間隙，水泵泵體中的水會(huì)通過間隙漏到泵外，另外一種情況就是機(jī)封的動(dòng)靜環(huán)由于磨損有間隙產(chǎn)生，造成增壓泵漏水。維修礦用增壓泵漏水需要將機(jī)械密封拆掉進(jìn)行檢查，并且將雜質(zhì)進(jìn)行清除，接著更換機(jī)械密封。機(jī)械密封因?yàn)槭浅商着浼诟鼡Q過程中需要成套進(jìn)行更換，長期不使用的增壓鍋爐給水泵啟動(dòng)時(shí)有時(shí)也有輕微的漏水情況，反復(fù)運(yùn)行幾次后就可以發(fā)現(xiàn)不漏水了，是由于水銹等雜質(zhì)已經(jīng)被清除，其他部位的漏水比如連接管道法蘭漏水，需要更換法蘭密封墊等，這就屬于管道配件漏水。
（1）安裝太松：查看機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)，它的表面會(huì)有一層比較薄的水垢，可以進(jìn)行擦去，這時(shí)表面上基本上沒有磨損，這是彈簧失去彈性和裝配不良導(dǎo)致的或者電機(jī)軸向竄動(dòng)導(dǎo)致的。
（2）安裝太松：查看機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，假如有嚴(yán)重的燒焦情況，平面發(fā)黑與比較深的痕跡，密封橡膠會(huì)變硬，彈性會(huì)失去，這是因?yàn)榘惭b太松導(dǎo)致的。處理方法：將安裝高度進(jìn)行調(diào)整，葉輪安裝后可以用螺絲刀撥動(dòng)彈簧，彈簧會(huì)有很強(qiáng)的張力，在松開過后會(huì)快速恢復(fù)，留有2毫米到4毫米的移動(dòng)距離就行。
（3）因?yàn)樗|(zhì)差含有小顆粒和介質(zhì)中含有鹽酸鹽的含量會(huì)很高，會(huì)形成磨料磨損機(jī)封的平面或者拉傷表面產(chǎn)生的溝槽、環(huán)溝等情況，經(jīng)過長時(shí)間的使用機(jī)械密封磨損的比較嚴(yán)重。處理方法：將水壓或者介質(zhì)進(jìn)行改進(jìn)，再把機(jī)械密封進(jìn)行更換。
（4）缺水運(yùn)行造成干磨損壞，出現(xiàn)這種情況大部分出現(xiàn)在底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓，進(jìn)水管里有空氣，泵腔中有空氣，增壓泵開機(jī)后機(jī)封的摩擦高速運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的高溫，不能得到冷卻，查看機(jī)封的彈簧張力是否正常。
