油泵可以分為三大類有單體式、直列式和分配式，是一款既便宜又緊湊的泵型。油泵需要動力源才可以運行，油泵下面的凸輪軸是由發(fā)動機(jī)曲軸齒輪帶動的。油泵在安裝時是有步驟的，下面講解油泵的安裝說明。
油泵安裝說明
1.油泵吸入管的安裝高度與長度以及管徑應(yīng)該滿足計算值，盡量要縮短可以減少不必要的損失，確保油泵在工作時不能超出允許汽蝕余量。2.油泵安裝的好壞對于泵的穩(wěn)定運行與使用壽命有著重要的影響，安裝校正工作需要仔細(xì)進(jìn)行不能太過倉促。
3.安裝導(dǎo)熱油泵的地點應(yīng)該足夠?qū)挸?，便于檢修工作方便。
4.吸入與排出管路應(yīng)該設(shè)有支架。油泵不允許承受管路的負(fù)荷。
5.把機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間用成對的楔墊校正用。
6.松開聯(lián)軸器用水平儀分別放在泵軸與底座上，利用調(diào)整楔墊校正機(jī)組的水平度，適當(dāng)?shù)貙⒌啬_螺栓擰緊防止走動。
7.將泵軸與電機(jī)軸的同心度進(jìn)行校正，在聯(lián)軸器的外圓上允許偏差超出0.1mm；兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)該保持在2mm~4mm，間隙值要均勻允許誤差在0.3mm。
8.在接好管路和確定電機(jī)轉(zhuǎn)動方向后再接上聯(lián)軸器，并且再校核一遍軸的同心度。
9.機(jī)組在實際運行2小時~3小時候再仔細(xì)檢查，沒有不良情況就說明安裝合格。
10.在安裝過程中為了避免異物掉落在機(jī)器內(nèi)，機(jī)組的所有孔眼應(yīng)該蓋好。
11.為了避免管線中的異物進(jìn)入泵內(nèi)，應(yīng)該對新安裝的管線在泵膠處設(shè)置過濾器，有效面積應(yīng)該大于吸入管截面的2~3倍。
12.油泵支架座需要牢固，剛性好并且可以充分吸收振動。
13.油泵與電機(jī)軸同軸度應(yīng)控制在0.05mm以內(nèi)，較大角度誤差應(yīng)小于10，盡量使用柔性聯(lián)軸器，以此避免由于彎曲或者徑向力引起的任何應(yīng)力。
14.油泵的吸入管道通徑應(yīng)該不小于泵出口通徑，吸油濾油器通油量應(yīng)該不低于油泵流量的2倍。
15.油泵吸入口的吸入壓力為-0.03MPa~0.03MPa。
油泵的安裝說明由水泵廠家總結(jié)。
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