1.機械密封僅在泵蓋與泵軸連接的地方泄漏，機械密封的損壞程度不同，就會造成不同的漏水量，損傷越嚴重，漏水量越大。
2.管道循環(huán)泵長期未投入運行，并且啟動前沒有做好必要的啟動準備，例如手動盤車試運行等，由于泵長時間不運行，在被微生物氧化后，可能會導(dǎo)致機械密封的動態(tài)環(huán)和靜態(tài)環(huán)之間相互粘附，此時，如果不進行任何處理就啟動管道循環(huán)泵，電機在高速運行時，機械密封結(jié)構(gòu)可能會被損壞，從而發(fā)生漏水現(xiàn)象。
3.管道循環(huán)泵所輸送的介質(zhì)中含有堅硬的固體顆粒。泵運行時，機械密封的動環(huán)和靜環(huán)始終處于關(guān)閉狀態(tài)，才可以保證泵不泄漏。但是，如果介質(zhì)中的固體顆粒進入動環(huán)和靜環(huán)之間，動環(huán)和靜環(huán)之間的貼合度就不會很緊；另一方面，固體顆粒會損壞動環(huán)和靜環(huán)的光滑表面并使其粗糙，從而導(dǎo)致密封泄漏。
5.泵體開裂漏水。冬天天氣很冷，如果溫度降到零度以下，大部分的液體物質(zhì)就會結(jié)冰，冷凍后，它的體積是液體的幾倍。因此，如果泵體在較冷的狀態(tài)下不運轉(zhuǎn)時，且沒有排空泵體，則可能會被凍結(jié)的介質(zhì)撐破。此外，在現(xiàn)場安裝泵的過程中也可能發(fā)生碰撞。如果碰撞力大到足以損壞泵體并引起微裂紋,在沒有水的情況下運行通常不容易發(fā)現(xiàn)，但是在正常使用過程中問題會變得越來越明顯。這些情況無法修復(fù)，需要更換泵體。
6.泵體或蓋板出現(xiàn)沙眼漏水。管道循環(huán)泵在加工成成品之前是鑄件，在材料的選擇和加工過程中，一些有缺陷的鑄件會被消除。但是，存在個別沙眼的可能性是存在的。并不是檢測不嚴格，而是這些沙眼無法用肉眼觀察到，運行測試時也不會暴露出來。這只能在高壓環(huán)境中體現(xiàn)出來。如果有較小的沙眼漏水，可以用工業(yè)修復(fù)劑進行修復(fù)。如果泄漏較大，則需要返回工廠更換泵體。
