1、提高旋轉設備的效率
泵和電機均采用v帶傳動。為了保證三角帶傳動的效率，必須保證一定的轉角和密封性能。經過一段時間的操作后，膠帶的塑性變形和延伸會減小纏繞的角度和張力，這時需要及時調整中心距離。另外，由于皮帶輪的加工誤差或新舊皮帶的混合，很容易引起不同的皮帶張力，不均勻的力會降低傳動效率，這就要求選用高精度、高質量的滑輪和膠帶，可以一次性更換。
管道效率受管道直徑、管道長度、彎頭數量、進出口閥門類型等因素的影響，水管的阻力損失與管徑的五分之一成反比，因此管徑不宜過小。管道長度和管道彎曲度主要由工藝條件決定，管越長，彎曲越大，阻力越大。在滿足技術要求的前提下，應盡量減少管道的長度，以避免或減少彎頭的使用；進、出口閥門的選擇不宜過大，閥門的阻力不宜過大，特別是泵前、后和主管路上的閥門，過多的阻力會消耗節(jié)能水泵2%到6%的功率；另外，閥門需要及時維護和保養(yǎng)，確保在運行過程中閥門能靈活開啟和關閉。
3、提高水泵電機的效率
這種節(jié)能電動機的發(fā)展減少了銅和鐵材料的損耗，采用了低功耗，優(yōu)良的磁性材料和導磁率，改善了結構設計和制造工藝，并減少了雜散損耗。另一方面，在操作過程中，必須注意選型的合理搭配，并需要對電動機進行檢查，保養(yǎng)和維護。
